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帶導(dǎo)桿薄型氣缸SMC產(chǎn)品示意圖
帶導(dǎo)桿薄型氣缸SMC產(chǎn)品示意圖油霧分離器濾芯 AM450C-04D-RTCDS1F180-500J-M9BLS SMC AW20-02H-2VFR4140-5DZ-04VFR4340-5DZ-04
帶導(dǎo)桿薄型氣缸SMC產(chǎn)品示意圖
1.汽缸是鑄造而成的,汽缸出廠后都要經(jīng)過時效處理,使汽缸在住鑄造過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力*消除。如果時效時間短,那么加工的汽缸在以后的運行中還會變形。
2.汽缸在運行時受力的情況很復(fù)雜,除了受汽缸內(nèi)外氣體的壓力差和裝在其中的各零部件的重量等靜載荷外,還要承受蒸汽流出靜葉時對靜止部分的反作用力,
以及各種連接管道冷熱狀態(tài)下對汽缸的作用力,在這些力的相互作用下,汽缸易發(fā)生塑性變形造成泄漏。
3.汽缸的負荷增減過快,特別是快速的啟動、停機和工況變化時溫度變化大、
暖缸的方式不正確、停機檢修時打開保溫層過早等,在汽缸中和發(fā)蘭上產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力和熱變形。
4.汽缸在機械加工的過程中或經(jīng)過補焊后產(chǎn)生了應(yīng)力,但沒有對汽缸進行回火處理加以消除,致使汽缸存在較大的殘余應(yīng)力,在運行中產(chǎn)生的變形。
帶導(dǎo)桿薄型氣缸SMC產(chǎn)品示意圖
5.在安裝或檢修的過程中,由于檢修工藝和檢修技術(shù)的原因,使內(nèi)缸、汽缸隔板、隔板套及汽封套的膨脹間隙不合適,或是掛耳壓板的膨脹間隙不合適,運行后產(chǎn)生巨大的膨脹力使汽缸變形。
6.使用的汽缸密封劑不、雜質(zhì)過多或是型號不對;汽缸密封劑內(nèi)若有堅硬的雜質(zhì)顆粒就會使密封面難以緊密的結(jié)合。
7.汽缸螺栓的緊力不足或是螺栓的材質(zhì)不合格。汽缸結(jié)合面的嚴密性主要靠螺栓的緊力來實現(xiàn)的。機組的起?;蚴窃鰷p負荷時產(chǎn)生的熱應(yīng)力和高溫會造成螺栓的應(yīng)力松弛,如果應(yīng)力不足,
螺栓的預(yù)緊力就會逐漸減小。如果汽缸的螺栓材質(zhì)不,螺栓在長時間的運行當(dāng)中,在熱應(yīng)力和汽缸膨脹力的作用下被拉長,發(fā)生塑性變形或斷裂,緊力就會不足,使汽缸發(fā)生泄漏的現(xiàn)象。
技術(shù)數(shù)據(jù):
流體空氣
耐壓1.5 MPa
大工作壓力1.0 MPa
小工作壓力0.12 MPa 0.1 MPa
環(huán)境溫度和流體溫度-1060°C(無結(jié)冰)
活塞速度
1 50500mm / s 50400mm / s
兩端緩沖橡膠保險杠
潤滑不需要(非潤滑)
行程長度公差+1.50毫米
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