如何選用合適壓力的REXROTH柱塞泵

　　REXROTH柱塞泵壓力越高，對元件的性能和裝置的密封性的要求也會要求相應(yīng)地提高，那么，這樣一來，就會導(dǎo)致成本提高。壓力一旦過高，當(dāng)射流噴到清洗對象表面之后，就很有可能導(dǎo)致水花四濺，結(jié)果對清洗工作造成不利現(xiàn)象，這樣一來，就會抵消了水壓的作用，還可能導(dǎo)致水霧化，結(jié)果造成清洗效率不但降低，而且清洗效果也不是太。

　　REXROTH柱塞泵所需的壓力，應(yīng)根據(jù)設(shè)備工作的具體要求和清洗對象表面污垢的性質(zhì)及清垢程度來綜合考慮，所需壓力的大小，才是為科學(xué)合理的?，F(xiàn)如今高壓水射流清洗時，所需的壓力大小的確定常常使用的方法是實驗法和類比法兩種。

　　REXROTH柱塞泵是指在對需要清洗的設(shè)備經(jīng)過多次的實驗找出其的壓力參數(shù)值。類比法只指通過和天同類產(chǎn)品的清潔效率進(jìn)行比較找出適合的壓力流量值從而選擇出合適的高壓泵。

　　REXROTH柱塞泵壓力過高對清洗對象的承受能力也有不利影響，容易沖擊損害清洗對象，所以在選擇高壓清洗泵時，要綜合實際方面考慮，不要一味追求高壓力而脫離了清潔目的。

　　高壓柱塞水泵輸出流量和輸出壓力嚴(yán)重偏低的原因

　　柱塞水泵在作業(yè)久了之后，或許操作維護(hù)不妥，常會發(fā)生故障，而輸出流量和輸出壓力嚴(yán)重偏低便是其間一個較為常見的故障了。

　　柱塞水泵輸出流量和輸出壓力不足嚴(yán)重偏低的原因分析：

　　當(dāng)輸出流量低于額外排量時，若調(diào)定的壓力為32MPa，使用時間較長，排量低于額外排量，一般來說還算正常，如若排量低于額外排量的60%，則應(yīng)排查高壓柱塞水泵的內(nèi)走漏和外走漏。當(dāng)外走漏或內(nèi)走漏相當(dāng)嚴(yán)重時不光使排量顯著減少，同時也會使高壓柱塞水泵的額外壓力上不去，或發(fā)生顯著的壓力波動，乃至將會無法作業(yè)。

　　解決排量和壓力問題，應(yīng)對相關(guān)零件進(jìn)行排查修正。排查重點(diǎn)應(yīng)檢查中心泵體內(nèi)的各運(yùn)動配油零件的磨損、拉毛或刮傷情況進(jìn)行修正或更換，這是修正內(nèi)走漏的方法。外走漏則是前泵體、中心泵體、變量殼體和其他端蓋、法蘭等連接部件，接觸不良、螺釘松動、密封件老化等造成。各連接部件接觸不良主要是多次拆裝損傷端面造成，可用油石修磨磕碰處。

　　REXROTH柱塞泵的操作

　　1.接通電源，關(guān)閉調(diào)速器開關(guān)，將速度旋鈕調(diào)到“零"，啟動電動機(jī);

　　2.打開調(diào)節(jié)閥;

　　3.調(diào)整旋鈕，逐漸加快泵速;

　　4.當(dāng)泵內(nèi)空氣排凈后(從壓力表指針擺動及高壓管的跳動可以判斷)將調(diào)節(jié)閥閉合;

　　5.調(diào)節(jié)速度旋饑，以獲得需要的工作壓力;

　　6.在正常的工作條件下，可以帶壓啟動，即不打開調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)速度旋鈕，以獲得需要的工作壓力;

　　7.觀察壓力表，以獲得穩(wěn)定的工作壓;

　　8.工作完畢后，請用清水清洗工作腔;

　　9.工作中，若由于噴嘴堵塞等原因造成安全閥膜片爆破，則需停泵，更換膜片，重新啟動高壓泵;

　　REXROTH柱塞泵

　　(1) 高壓噴射注漿法適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、流塑、軟塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黃土、素填土和碎石土等地基。

　　(2) 當(dāng)土中含有較多的大粒徑塊石、堅硬黏性土、含植物根莖或有過多的質(zhì)時，對淤泥和泥炭土以及已有建筑物的濕陷性黃土地基的加固，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗結(jié)果確定其適用程度。應(yīng)通過高壓噴射注漿試驗確定其適用性和技術(shù)參數(shù)。

　　(3) 高壓噴射注漿法，對基巖和碎石土中的卵石、塊石、漂石呈骨架結(jié)構(gòu)的地層，地下水流速過大和已涌水的地基工程，地下水具有侵蝕性，應(yīng)慎重使用。

　　(4) 高壓噴射注漿法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固處理、深基坑止水帷幕、邊坡?lián)跬粱驌跛?、基坑底部加固、防止管涌與隆起、地下大口徑管道圍封與加固、地鐵工程的土層加固或防水、水庫大壩、海堤、江河堤防、壩體壩基防滲加固、構(gòu)筑地下水庫截滲壩等工程。

　　REXROTH柱塞泵的準(zhǔn)備工作

　　1、檢查電源是否匹配;

　　2、按要求在曲軸箱內(nèi)注入適量的潤滑油 ;

　　3、檢查各緊固件是否有松動;

　　4、檢查操縱按扭是否準(zhǔn)確、靈敏、;

　　5、檢查各傳動部件是否靈活;

　　6、檢查吸入通道是否通暢，不得有漏氣或堵塞現(xiàn)象;

　　7、本機(jī)自吸能力欠佳，為使泵能的工作，建議介質(zhì)池面與泵的吸液入口的高度持平或倒灌。