CKD電磁閥內(nèi)腔加工精度對反應(yīng)速度的影響
CKD電磁閥內(nèi)腔加工精度對反應(yīng)速度的影響
CKD電磁閥內(nèi)腔加工精度對反應(yīng)速度的影響有哪些核心因素,本文主要從技術(shù)層面和實際出發(fā),分別從光潔度、直線度和過渡角的順暢度三個主要的因素出發(fā),根據(jù)川耐閥門工程師數(shù)十年來的研究測試數(shù)據(jù)經(jīng)驗分析了三個因素對閥腔內(nèi)部的影響,從而導(dǎo)致電磁閥從微秒級響應(yīng)到反應(yīng)完成的速度變化情況。
?。?)CKD電磁閥閥體內(nèi)表面的光潔度
內(nèi)孔的光潔度是影響閥桿與閥體動作摩擦阻力的重要因素,的光潔度可以的降低摩擦系數(shù),品牌電磁閥的內(nèi)孔粗糙度可以達到RZ1.6 以下,約是Ra0.5(川耐閥門高可以做到Ra0.02)。隨著國內(nèi)的制造加工工藝與材料技術(shù)的逐漸成熟,也是*可以達到,使用金剛石刀具數(shù)控加工后,內(nèi)孔進行滾 壓或珩磨處理,閥體在表面處理后與閥芯裝配前再拋光處理;
?。?)CKD電磁閥閥腔內(nèi)部的直線度
很多制造商不注意該形位公差,但是很多閥的響應(yīng)速度不快,或動作不穩(wěn)定都是因為閥體加工的內(nèi)孔直線度不。一般高壓電磁閥、高頻電磁閥的閥體內(nèi)孔都是小孔,常用直徑 在 5~12mm,加工難度大,不銹鋼電磁閥加工的刀具細長,加工時刀具易出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象,成型的孔直線度就會不,所以在前期設(shè)計刀具時刀桿的剛性是優(yōu)先考慮的,內(nèi)孔再通過后續(xù)的珩磨與拋光處理,將直線度控制在 0.01 以下;
(3)閥腔內(nèi)各臺階過渡角的順暢度
CKD電磁閥在換向動作時閥桿要經(jīng)過一個臺階,此處是閥桿在整個動作行程中阻力大的地方,如果過渡不順暢, 會嚴重的影響閥桿的動作速度,有些制造商直接將此處加工成 R 圓弧角。但這并不是佳的過渡輪廓,需要依據(jù)密封圈的接觸輪廓設(shè)計出佳的切線,再經(jīng)過圓弧過渡,才能使過渡阻力小。 該過渡輪廓在制造中需嚴格管控,因為在現(xiàn)代制造中都是用 CNC 車床進行加工,但是因為刀具有刀尖 R 角,在編程中如不補償 R 的大小,實際加工出的和設(shè)計需求的會相差甚遠。使用的刀具刀尖圓弧不大于 R0.2, 數(shù)控編程與調(diào)機時需將刀尖補償進,并且投入輪廓儀進行檢測;
CKD電磁閥反應(yīng)速度的因素還有跟多,比如復(fù)位彈簧的彈力、密封的過盈量、活塞的靈敏度、介質(zhì)的溫度-高溫電磁閥、介質(zhì)的粘度、介質(zhì)的壓力和流量以及環(huán)境干擾等,都會影響電磁閥的反應(yīng)速度,電磁閥的響應(yīng)速度和反應(yīng)速度是兩個概念,后面再慢慢探討其他因素的影響,我們川耐閥門的工程師也歡迎大家一起共同探討,我們始終致力于解決客戶遇到的各種問題而不斷奮勇前進。
CKD電磁閥用著用著會出現(xiàn)吸力不足,電明明還在接通,閥會關(guān)了或者流量明顯減小了,這是什么原因呢?下面我們從影響電磁閥線圈吸力的因素來重點分析。
我們知道根據(jù)法拉的電磁感應(yīng)原理,線圈產(chǎn)生的磁性源于電流的感應(yīng),根據(jù)公式F=BILsinaθ:
其中:
1、F:表示閥芯圈磁場中所受的電磁力,單位(N)
2、B:表示電磁線圈所產(chǎn)生的磁感應(yīng)強度,單位(T,簡稱“特")
3、I:表示線圈內(nèi)的電流,單位(A)
4、L:表示電磁線圈中的閥芯長度,單位(m)
5、θ:表示磁感應(yīng)強度方向與電流方向的夾角。
由上面電磁力公式可看到,當磁感應(yīng)強度方向與電流方向垂直時(θ=π÷2時),此時閥芯在磁場中受到的電磁力大,如果磁感應(yīng)強度的方向與電流方向平行是(θ=0°或θ=180°),閥芯在磁場中所受的電磁力為零。
為了更進一步的分析:
我們再來看看,影響CKD電磁閥線圈磁感應(yīng)強度和電流的因素有哪些呢?
1、B=F/IL=F/qv=Φ/S
2、F:洛倫茲力或者安培力;
3、q:電荷量;
4、v:速度;
5、E:電場強度;
6、Φ(=ΔBS或BΔS,B為磁感應(yīng)強度,S為面積):磁通量;
7、S:面積;
8、L:磁場中導(dǎo)體的長度。