為你介紹SMC無桿氣缸有哪些技術(shù)?
為你介紹SMC無桿氣缸有哪些技術(shù)?
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SMC無桿氣缸工作的重要條件之一,若出現(xiàn)無桿氣缸密封不良現(xiàn)象,就會(huì)出現(xiàn)起動(dòng)困難、運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、機(jī)器振抖及功率不足等故障。因此,需要對(duì)無桿氣缸的密封性進(jìn)行全面維護(hù)。
造成無桿氣缸密封不良的主要因素有:
無桿氣缸與活塞磨損松曠;缸墊燒損;氣門密封不嚴(yán);活塞環(huán)磨損或安裝不妥等。
因此,必須及時(shí)檢修和排除,以保持其良的技術(shù)狀況,這對(duì)降低燃料消耗、發(fā)揮大的功率、延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命都有著十分重要的意義。
影響SMC無桿氣缸密封性能的因素如下:
一、SMC無桿氣缸墊片的使用與安裝不正確
無桿氣缸墊片是裝在發(fā)動(dòng)機(jī)無桿氣缸體和無桿氣缸蓋之間,它的作用是燃燒室的密封,防止燃?xì)?、冷卻水和潤(rùn)滑油躥漏。
正確安裝方法:選用的無桿氣缸墊片必須與原無桿氣缸所配的規(guī)格和厚度相同,表面應(yīng)平整。無桿氣缸墊片不要重復(fù)使用,若要重復(fù)使用必須在廢機(jī)油中加熱到100℃煮0.5H左右。
二、SMC無桿氣缸蓋或缸體平面度過大
當(dāng)無桿氣缸蓋變形時(shí),它與缸體平面接合就會(huì)不嚴(yán)實(shí),那么,無桿氣缸的密封就下降,造成漏氣而燒壞無桿氣缸墊片,從而進(jìn)一步使無桿氣缸的密封惡化。
三、無桿氣缸蓋的輕微跳動(dòng)
這種輕微的跳動(dòng)就會(huì)使無桿氣缸蓋密封墊片發(fā)生放松和壓緊的過程,從而加快了無桿氣缸蓋密封墊片的損壞,影響其密封性能。
四、無桿氣缸蓋不正確的拆裝方法
無桿氣缸蓋拆裝是否正確,是延長(zhǎng)無桿氣缸墊的使用壽命和防止無桿氣缸蓋變形的重要。在拆裝無桿氣缸蓋時(shí),應(yīng)在冷機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,嚴(yán)禁在熱機(jī)狀態(tài)下拆卸,以防無桿氣缸蓋出現(xiàn)翹曲變形。
五、SMC無桿氣缸表面冷卻不均勻
局部熱點(diǎn)還會(huì)導(dǎo)致無桿氣缸蓋本身產(chǎn)生額外的內(nèi)應(yīng)力,其結(jié)果使無桿氣缸蓋出現(xiàn)裂紋。如果工作溫度超過了正常的溫度,局部熱點(diǎn)還將產(chǎn)生不可思議的嚴(yán)重的負(fù)面影響。任何過熱情況都會(huì)導(dǎo)致無桿氣缸體鑄鐵件產(chǎn)生性的扭曲變形。
SMC無桿氣缸具備大行程可到 6m,模塊化設(shè)計(jì),很高的適應(yīng)性和容易安裝的特點(diǎn);金屬對(duì)金屬的密封系統(tǒng);低速運(yùn)動(dòng)的同時(shí),沒有爬行現(xiàn)象;并且性能,容易維修;重量輕,本地組裝容易的。
SMC無桿氣缸技術(shù):
1.設(shè)計(jì)選項(xiàng)
SMC無桿氣缸能夠作為一個(gè)基本模塊被提供,根據(jù)應(yīng)用要求可以選擇導(dǎo)向裝置,鎖緊裝置或兩者兼有
2.氣缸支撐件
不同類型的滑塊可以使用,包括在不利的使用情況下為了保護(hù)密封鋼帶而允許氣缸被倒置的滑塊,端蓋支撐件和中部支撐件也可以提供;
3.使用壓力
8bar
4.行程緩沖終端
我們提供可調(diào)緩沖作為標(biāo)準(zhǔn)件,它能確保甚至在高速的情況下活塞平穩(wěn)地停止(100MM行程不能調(diào)節(jié))
5.低速應(yīng)用
為了滿足低速應(yīng)用要求,我們大速度0.1M/S,并HOERBIGER-RODLESS低速潤(rùn)滑油
6.無給油使用
潤(rùn)滑油脂消除油霧器潤(rùn)滑的需要,并提供長(zhǎng)久使用壽命.
氣缸能夠在大清潔度需求的情況下使用.(例如電子,制藥和食品加工工業(yè))
7.使用溫度范圍/活塞速度
標(biāo)準(zhǔn)密封適合-10到+80攝氏溫度范圍,Vito(氟橡膠)主要在較高溫度和速度大于1M/S的場(chǎng)合使用.
如果要求使用溫度在+80攝度以上,請(qǐng)與RODLESS當(dāng)?shù)丶夹g(shù)部門聯(lián)系
8.電磁閥或氣動(dòng)閥
一體化控制閥3/2(2位3通閥)能夠被子嵌入在氣缸端蓋上提高精度,加快反應(yīng)時(shí)間,降低裝配成本.
9.磁性活塞
所有osp無桿氣缸都以裝配磁性活塞為標(biāo)準(zhǔn)
10.接近開關(guān)
無觸點(diǎn)開關(guān)IS或舌簧式RS可以在整個(gè)行程長(zhǎng)度上發(fā)出每個(gè)所需活塞位置信號(hào)