KTR聯(lián)軸器聯(lián)軸器是按什么進行設計和選用的
KTR聯(lián)軸器聯(lián)軸器是按什么進行設計和選用的
KTR聯(lián)軸器為了確定各種聯(lián)軸器在各種工作條件下的工作情況系數(shù),聯(lián)軸器是按什么進行設計和選用的,我們在選購聯(lián)軸器的時候,都會看是按什么進行設計的,就需要做的工作,這往往是比較困難的。通常聯(lián)軸器是按計算扭矩進行設計和選用的。
KTR聯(lián)軸器般是根據(jù)定的使用和實驗經(jīng)驗,提出些工作情況系數(shù)的數(shù)據(jù)范圍,供設計和選用時取用。
KTR聯(lián)軸器特別是對那些載荷變化比較負載的機械,如果聯(lián)軸器傳遞的實際扭矩超過按定的工作情況系數(shù)計算確定的計算扭矩時,聯(lián)軸器就會因過載而損壞。 般我們的見的比較多的聯(lián)軸器有膜片聯(lián)軸器,梅花聯(lián)軸器,這些都是我們常見的聯(lián)軸器,也是用的比較多的種,由于計算扭矩是取定的工作情況系數(shù)對理論扭矩進行修正來確定的,而工作情況系數(shù)的數(shù)值需要在定的理論計算和實驗測定的基礎上才能 確定。
KTR聯(lián)軸器此外,對于有些系列化的標準聯(lián)軸器,標準中規(guī)定的許用扭矩,沒有明確指出與他相應的工作轉速,這時也會因為轉速不同而造成實際傳遞扭矩與計算扭矩不同,這是因為有些聯(lián)軸器在不同轉速下所能傳遞的扭矩并不相同。 因此,針對每種聯(lián)軸器聯(lián)接的特定工作條件,按的數(shù)據(jù)范圍確定工作情況系數(shù)的數(shù)值,不定 反應實際工作狀況而帶有定的近似性。
例如滑塊聯(lián)軸器在高轉速下運轉時,由于受離心力的影響,它所能傳遞的扭矩遠小于低速時所能傳遞的扭矩。有如某些可移式聯(lián)軸器在低速下運轉時,由于不能形成油膜,潤滑條件較差,它所能傳遞的扭矩反而低于高速時所能傳遞的扭矩。
由于聯(lián)軸器存在對中超差引起的,其直接損失是 換備件所發(fā)生的費用,間接損失則是非計劃停機引起 大的停機利潤損失。如何早期發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器的對中誤差,及時采取措施,避免損失的擴大是化中個嚴重關切的問題。
KTR聯(lián)軸器不對中的技術之,它能判斷設備狀態(tài)的逐漸變化趨勢,但當判斷臺設備是否處于不對中狀態(tài)時,需要有以往很多數(shù)據(jù)及事例做參考,還要區(qū)別出是軸承、潤滑油、聯(lián)軸器,還是連接固定的問題,所以有定的局限性。紅外照相技術則能在設備狀態(tài)不佳時,將軸承、電機殼體、聯(lián)軸器等過熱的部位區(qū)分開來,并確定聯(lián)軸器的對中誤差,再結合以振動分析等其它預測技術,其效果會 。
那么運轉中的聯(lián)軸器不對中時,聯(lián)軸器是否會發(fā)熱?發(fā)熱程度如何?為此,他們組織了個調研組,專門研究這個問題。調研組成員都是在振動分析和激光找正方面具有豐富經(jīng)驗的專家。
試驗方案:
1.把臺KTR聯(lián)軸器聯(lián)接起來。
2.發(fā)電機載荷控制在0%、50%、100%三個擋。
3.開始試驗時,聯(lián)軸器徑向和軸向對中誤差控制在0.0005in(0.0127mm)以內,把該數(shù)值確定為對中良數(shù)值。
4.聯(lián)軸器采用六個制造廠提供的不同型號的產品。
5.使用激光找正,對中數(shù)據(jù)準確。
試驗程序:
1.裝入要試驗的聯(lián)軸器,徑向和軸向誤差控制在0.0005in(0.0127mm)以內(對中良)。
2.接通電機,打開計時器。每隔1min、5min、10min,紅外照相次。
3.改變載荷為0%、50%、100%,重復步驟2。
4.電機停轉,聯(lián)軸器冷卻到環(huán)境溫度。
5.KTR聯(lián)軸器對中誤差控制在0.01in(0.254mm),重復步驟2~4。
6.KTR聯(lián)軸器對中誤差從0.01in(0.254mm)起,每次增加0.01in(0.254mm),直增加到0.05in(1.27mm)為止,每次重復步驟2~4。
7. 換另個KTR聯(lián)軸器,重復步驟1~6。
1.聯(lián)軸器對中良時,無論載荷如何變化,聯(lián)軸器都在接近環(huán)境溫度下運轉。
2.對中誤差增加時,KTR聯(lián)軸器溫度升高。溫度和對中誤差呈線性關系。
3.不同型號規(guī)格的KTR聯(lián)軸器表現(xiàn)出的線性相關性具有不同的特點
在實際中,設備載荷變化不大,聯(lián)軸器型號規(guī)格是固定的。所以我們可以為該聯(lián)軸器建立個數(shù)據(jù)模型。 ,在每次檢修前測定聯(lián)軸器的溫度數(shù)據(jù),檢修時測出聯(lián)軸器的對中誤差,按照前面提到的線性規(guī)律,只要有3~4個數(shù)據(jù)就已足夠(當然數(shù)據(jù)越多,判斷結論會越準確),把這些數(shù)據(jù)繪制出線性相關性圖表。這樣,以后就可以在測定聯(lián)軸器溫度后,從圖上查出聯(lián)軸器的對中誤差,及早采取措施,防止事故發(fā)生。